Introduction à la méthode de traitement thermique des roulements

Le développement du traitement thermique
(1) Traitement thermique propre
Les eaux usées, les gaz résiduaires, les sels résiduaires, la poussière, le bruit et le rayonnement électromagnétique formés par le traitement thermique du traitement thermique entraîneront une pollution de l’environnement. Pour résoudre le problème de la pollution environnementale du traitement thermique, la mise en œuvre d’un traitement thermique propre (ou traitement thermique vert de protection de l’environnement) est l’une des directions pour le développement de la technologie de traitement thermique dans les pays développés. Afin de réduire les rejets de SO2, CO, CO2, poussières et scories, l’utilisation du charbon comme combustible a été pratiquement éliminée et la quantité de pétrole lourd est devenue de moins en moins importante. La majeure partie du pétrole léger est utilisée et le gaz naturel reste le combustible le plus idéal.
L’utilisation de la chaleur résiduelle du four de combustion a atteint un degré élevé, l’optimisation de la structure du brûleur et le contrôle strict du taux de combustion à vide garantissent une combustion raisonnable, réduisant les NOX et les COs La pénétration de l’azote et la technologie de traitement thermique sous vide remplacent le traitement par bain de sel réduire la pollution des sources d’eau par les sels résiduaires et les substances toxiques au CN ; utilisez de l’huile de trempe synthétique soluble dans l’eau au lieu d’une huile de trempe et utilisez de l’huile végétale biodégradable au lieu d’une huile minérale pour réduire la pollution par les hydrocarbures
(2) Traitement thermique de précision
Le traitement thermique de précision a deux significations : d’une part, en fonction des exigences des pièces, des matériaux et des tailles structurelles, utiliser les connaissances en métallurgie physique et la technologie avancée de simulation et de détection par ordinateur pour optimiser les paramètres du processus. Pour atteindre les performances requises ou maximiser le potentiel des matériaux; d’autre part, assurer pleinement la stabilité du processus optimisé et atteindre la dispersion de la qualité du produit (ou zéro) et la distorsion du traitement thermique à zéro.
(3) Traitement thermique économe en énergie
La production scientifique et la gestion de l’énergie sont le facteur le plus potentiel pour une utilisation efficace de l’énergie. La mise en place d’une usine de traitement thermique professionnelle pour assurer une production à pleine charge et faire jouer pleinement la capacité des capacités des équipements est le choix d’une gestion scientifique. En termes de structure énergétique de traitement thermique, les premières sources d’énergie sont privilégiées ; l’utilisation de la chaleur résiduelle et de la chaleur résiduelle ; l’utilisation d’un procédé à faible consommation d’énergie et à cycle court pour remplacer le procédé à cycle long et à forte consommation d’énergie.
(4) Peu de traitement thermique oxydant
Chauffage de l’atmosphère de l’atmosphère de protection avec l’utilisation d’une atmosphère protectrice à l’atmosphère de contrôle du contrôle précis du potentiel de carbone et d’azote. Les fissures telles que les fissures ont été considérablement réduites et la rétention du traitement de précision après le traitement thermique a été réduite, ce qui améliore le taux d’utilisation et l’efficacité du traitement des matériaux par la machine. La trempe au gaz de chauffage sous vide, la cémentation sous vide ou à basse pression, l’infiltration d’azote, la coexistence d’azote et de carbone et la coulée de bore peuvent améliorer considérablement la qualité, réduire la distorsion et améliorer la durée de vie.

L’effet d’application de la technologie de traitement thermique
(1) Élargissement de la gamme d’applications de l’acier GCR15
Généralement, l’épaisseur de paroi effective du manchon est inférieure à 12 mm pendant l’acier GCR15 M Strong, si des mesures telles que l’agitation, les brochettes et l’eau sont utilisées, l’épaisseur de paroi effective peut être étendue à environ 28 mm.
(2) Dureté stable et bonne uniformité
Parce que la transformation BL est un processus lent, généralement l’acier GCR15 a besoin de 4h, l’acier GCR18MO a besoin de 5h, le manchon est au milieu du sel nitrique et la transformation de la surface de la surface de la surface est presque presque modifiée. mêmeIl est effectué dans le temps, de sorte que la dureté est stable et uniforme. Généralement, la dureté de l’acier GCR15 BL est de 59 ~ 61HRC, uniformité \u0026 le; 1 HRC. Pauvres problèmes sexuels.
(3) Réduire les fissures de trempe et de meulage
Dans la production de chemins de fer et de roulements, en raison de sa grande taille et de son poids élevé, le tissu M est croustillant lors de la trempe à l’huile. Mesures de refroidissement, entraînant des micro-fissures de trempe ; tandis que la trempe BL, parce que le tissu BL est bien meilleur que le tissu M du tissu M, en même temps, la formation de surface de -400 ~ -500MPa a une contrainte de pression, ce qui réduit considérablement la tendance à la trempe des fissures ; La contrainte de compression de surface compense certaines contraintes de meulage, réduit le niveau de contrainte global et réduit considérablement les fissures de meulage.
(4) Augmentation de la durée de vie du roulement
Pour les chemins de fer, les roulements de laminoirs, etc. qui, pour résister à des charges d’impact importantes, la principale forme de défaillance après utilisation est la trempe. Les stores et les cercles intérieurs se fissurent et le palier de trempe à la température est bon en raison de la bonne résistance aux chocs et de la contrainte de compression de surface. Indépendamment de l’affaissement interne lors de l’assemblage, ou de la tendance du boîtier interne du couvercle interne, le boîtier interne est considérablement réduit, et le boîtier interne est considérablement réduit. Peut réduire la concentration de contrainte de bord du rouleau. Par conséquent, la durée de vie moyenne et la fiabilité de la trempe moyenne après la température de la température augmentent la durée de vie et la fiabilité moyennes.